
Когда говорят про цвет медных сплавов, многие сразу представляют себе стандартный медный оттенок, но на деле всё куда интереснее — от розоватого свежего среза до почти стального блеска после легирования.
Цвет — это первое, что видит заказчик, и последнее, что мы успеваем объяснить. Вот, к примеру, бериллиевая бронза: в состоянии поставки она имеет золотистый оттенок, но после термообработки становится ближе к серому. Многие клиенты пугаются, думая, что это окисление, хотя на самом деле — это норма.
А вот хром-циркониевая медь ведёт себя иначе — даже при высоких температурах сохраняет розовато-медный оттенок, если, конечно, не перегреть. Однажды на производстве перекалили партию — получился неприятный тускло-коричневый цвет, пришлось переплавлять.
С фосфористой бронзой ещё интереснее: при разном содержании фосфора цвет может варьироваться от светло-медного до почти красного. Но если фосфора больше нормы — поверхность становится матовой, теряет товарный вид.
Часто заказчики просят ?медный цвет, как на картинке в каталоге?. Но они не учитывают, что цвет медных сплавов сильно зависит от состояния поверхности. Шлифованная медно-никель-кремниевая полоса выглядит почти как серебро, а после травления — уже классический медный.
Был случай, когда для архитектурного проекта заказали листы титано-меди, ожидая тёплый медный оттенок. Но при определённом освещении материал давал зеленоватый отблеск — заказчик был в шоке. Пришлось объяснять, что это особенность поверхностной оксидной плёнки.
Самое сложное — подобрать цвет для медно-алюминиевых композитных материалов. Алюминиевый слой стремится к серому, медный — к красному, в итоге получается сложный переход, который не все принимают.
На нашем производстве в ООО ?Сучжоу Ляньсинь Новые материалы и технологии? часто сталкиваемся с тем, что после механической обработки цвет резко меняется. Например, бескислородная медь после резания приобретает более яркий оттенок из-за деформационного упрочнения поверхностного слоя.
При производстве медно-железных сплавов важно контролировать скорость охлаждения — слишком быстрое охлаждение даёт светлый оттенок, медленное — более тёмный, почти шоколадный. Но если передержать — появляется серый подтон, который сложно убрать.
Для марганцово-медных сплавов цвет вообще непредсказуем — от партии к партии может отличаться, хотя химический состав в норме. Видимо, влияют микропримеси, которые не всегда удаётся отследить.
Когда мы наносим поверхностные покрытия на металлы, цвет основы часто ?проявляется? через покрытие. Особенно это заметно на тонких покрытиях — тот же никель на медном сплаве даёт желтоватый оттенок вместо ожидаемого белого.
С оловянной латунью вообще отдельная история — при контакте с некоторыми лаками цвет может измениться до неузнаваемости. Один раз после лакирования деталь позеленела — оказалось, реакция с остатками технологической смазки.
На сайте lianxin-metal.ru мы специально не выкладываем эталонные цвета — потому что они всё равно не совпадут с реальностью из-за разницы в мониторах и освещении. Лучше высылать физические образцы.
В работе с титановыми сплавами цвет — это часто единственный быстрый способ оценить состояние материала. Но с медными сплавами всё сложнее — один и тот же цвет может означать и правильную термообработку, и брак.
Например, для алюминиевых сплавов мы используем цветовую шкалу для приблизительной оценки твёрдости, но с медными это не работает — слишком много переменных.
Интересно, что при производстве металлических профилей нестандартной формы цвет часто ?ломается? на гранях — появляются полосы разного оттенка. Некоторые клиенты считают это браком, хотя для механических свойств это не критично.
За годы работы заметил, что цвет медных сплавов стабильнее всего у хром-циркониевой меди — даже через годы эксплуатации изменений почти нет. А вот бериллиевая бронза со временем темнеет, причём неравномерно.
При обработке прутков из медно-никель-кремниевых сплавов цвет стружки иногда важнее цвета готового изделия — по стружке можно оценить равномерность структуры материала.
Сейчас экспериментируем с комбинациями медных сплавов в медно-алюминиевых композитных материалах — пытаемся добиться стабильного золотистого оттенка, но пока получается только партиями. Видимо, влияет степень обжатия при производстве.
Если честно, до сих пор не могу с уверенностью предсказать цвет готового изделия из медного сплава — всегда есть элемент неожиданности. Может, поэтому работа с этими материалами не надоедает.
Наша компания продолжает исследования в области глубокой обработки сплавов, но цвет остаётся той характеристикой, которую проще показать на образце, чем описать в технических условиях.
Главное, что понял за эти годы — не бывает ?неправильного? цвета медного сплава, бывает непонимание его природы. И это куда важнее, чем идеальное совпадение с палитрой RAL.