Титановые сплавы лист

Когда слышишь 'титановые сплавы лист', многие сразу думают про авиацию или медицину. Но на деле спектр применения шире — от химического оборудования до элементов архитектуры. Проблема в том, что некоторые заказчики до сих пор путают характеристики сплавов ВТ1-0 и ОТ4-1, что приводит к закупкам не того материала.

Особенности обработки титановых листов

С ВТ1-0 работать проще — пластичность позволяет гнуть без трещин, но при толщине свыше 8 мм уже нужен предварительный нагрев. Помню, как на объекте в Татарстане пытались холодной гибкой изготовить кожух для теплообменника. Результат — микротрещины по линии сгиба. Пришлось переходить на сплав ОТ4-1 с отжигом.

Шлифовка — отдельная история. Абразивы оставляют следы, которые потом работают точками коррозии. Особенно в средах с хлоридами. Мы в ООО 'Сучжоу Ляньсинь Новые материалы и технологии' отработали технологию химического травления после механической обработки. Не идеально, но снижает риски.

Самое сложное — резка. Лазером быстрее, но кромка получается с окислами. Водород потом впитывается — прощай, пластичность. Плазмой чище, но дороже. Для пищевой промышленности, кстати, только плазма или гильотинные ножи с последующей механической зачисткой.

Выбор сплава под конкретные задачи

Для химических реакторов берём ВТ1-0 — стабилен в большинстве сред. Но если температура выше 350°C — уже ОТ4-1. Хотя с ним сложнее: при сварке нужно строго держать режим, иначе межкристаллитная коррозия проявится через полгода.

Был случай с титановыми сплавами лист для опреснительной установки в Сочи. Заказчик настоял на ВТ5 без дополнительной термообработки. Через 4 месяца — сетка трещин в зонах теплового воздействия. Пришлось переделывать с ОТ4-1 и контролием структуры после сварки.

Для архитектурных решений иногда выгоднее не чистый титан, а композиты. В ООО 'Сучжоу Ляньсинь' как раз развивают медно-алюминиевые композиты с титановым напылением — дешевле, а для фасадов характеристик хватает.

Транспортировка и хранение

Многие недооценивают упаковку. Листы должны лежать в сепараторах — контакт железа с титаном вызывает гальваническую коррозию. Видел, как на складе в Екатеринбурге пренебрегли этим — через месяц на поверхности появились рыжие потёки.

Перевозка — только в крытом транспорте. Даже кратковременное попадание дождя с промышленными выбросами может запустить процесс точечной коррозии. Особенно для листов толщиной менее 2 мм.

Маркировка — отдельная боль. Меловая иногда стирается, а шариковая ручка оставляет царапины. Перешли на лазерную маркировку в углах — неидеально, но лучше.

Контроль качества

Ультразвуковой контроль — обязательно. Даже у проверенных поставщиков бывают расслоения. Особенно в листах толщиной более 20 мм. Один раз приняли партию с микропорами под поверхностью — потом при прессовке пошёл разрыв.

Химический состав проверяем выборочно, но если партия для критичных объектов — каждый лист. Спектрометр не всегда показывает кислород точно — дублируем газовым анализом.

Механические испытания — образцы должны быть из той же плавки. Бывало, поставщик присылает сертификаты на одну плавку, а листы из другой. Теперь всегда сверяем номера.

Экономические аспекты

Цена титановых сплавов лист сильно зависит от биржевых цен на губку. В 2021 году были скачки до 40% — пришлось пересматривать долгосрочные контракты. Сейчас часть заказов переводим на сплавы с железом — дешевле, хоть и с ограничениями по коррозионной стойкости.

Отходы — отдельная статья. Стружку и обрезки сдаём на переплав, но это всего 15-20% от первоначальной стоимости. Стараемся оптимизировать раскрой — иногда проще купить лист на размер больше, но уменьшить отходы.

Для неответственных конструкций иногда предлагаем алюминиевые сплавы — но только после детального расчёта нагрузок. Не все клиенты понимают разницу в модуле упругости.

Перспективные направления

Интерес к титановым сплавам лист растёт в энергетике — для кожухов турбин. Но там требования по жаропрочности выше обычного. Испытываем сплавы с редкоземельными добавками — пока дорого, но для отдельных проектов уже применяем.

В ООО 'Сучжоу Ляньсинь Новые материалы и технологии' экспериментируют с покрытиями — увеличивают износостойкость без потери коррозионных свойств. Для пищевого оборудования особенно актуально.

Тонкие листы (0.5-1 мм) всё чаще запрашивают для электроники — как основание для плат. Но тут свои сложности с плоскостностью и чистотой поверхности.