Монета из медного сплава производители

Когда ищешь производителей монет из медного сплава, многие ошибочно полагают, что главное — найти того, кто отштампует кружок металла. На деле же 80% успеха зависит от того, насколько глубоко производитель понимает специфику сплавов. Вот, к примеру, китайская компания ООО 'Сучжоу Ляньсинь Новые материалы и технологии' — их сайт https://www.lianxin-metal.ru сразу показывает системный подход: они работают с титан-медью, хром-циркониевой медью, даже с бериллиевой бронзой. Но это не значит, что любой из этих сплавов подойдёт для монет — некоторые слишком тверды для чеканки, другие могут окисляться неравномерно.

Почему медно-никель-кремниевые сплавы вытесняют классическую латунь

Раньше мы постоянно использовали оловянную латунь для сувенирных монет — материал проверенный, но с ним вечные проблемы с однородностью цвета после патинирования. Как-то раз партия монет для болгарского заказника пошла пятнами — оказалось, в сплаве плавало содержание свинца. Пришлось срочно искать альтернативу.

Сейчас всё чаще переходим на медно-никель-кремниевые композиции — у Ляньсинь как раз есть готовые решения. Их прелесть в том, что при схожей стоимости с латунью они дают стабильную структуру при чеканке высокого рельефа. Хотя и здесь есть нюанс: если переборщить с давлением штемпеля, на гранях появляются микротрещины — мы такое наблюдали на пробной партии для польского нумизматического клуба.

Кстати, их бескислородная медь — отдельная тема. Для коллекционных монет с зеркальным полем идеальна, но требует особого подхода к гальванике. Мы однажды попробовали нанести обычное серебро на такую основу — покрытие отслоилось за полгода. Пришлось разрабатывать специальный подслой.

Когда хром-циркониевая медь становится палочкой-выручалочкой

Для памятных монет с тонкой проработкой деталей мы перепробовали кучу вариантов. Фосфористая бронза хороша, но не всегда держит мелкие штрихи — особенно если тираж больше 10 тысяч. Как-то делали серию с портретами русских князей — на третьем тираже штемпели начали 'уставать', потеряли чёткость.

Тут-то и выручила хром-циркониевая медь от Ляньсинь — у них этот сплав с оптимальным соотношением твёрдости и пластичности. Правда, пришлось повозиться с режимами отжига — материал капризный, требует точного соблюдения температурных графиков. Зато результат: даже на 50-тысячном тираже монеты сохранили проработку вензелей.

Интересно, что этот же сплав отлично показал себя в условиях повышенной влажности — мы тестировали монеты в сочинском климате два года, поверхность почти не изменилась. Хотя для массового выпуска он всё же дороговат — больше подходит для премиальных серий.

Ошибки при работе с титан-медными композитами

Помню, как мы решили поэкспериментировать с титан-медью для серии спортивных наград — хотели добиться эффектного контраста цветов. Технологи Ляньсинь предупреждали, что нужен специальный протокол травления, но мы попробовали стандартный кислотный состав — получили разводы вместо чёткой границы.

Оказалось, медно-титановые сплавы требуют поэтапной обработки разными составами — сначала выявляем медную фазу, потом работаем с титановой. После трёх неудачных попыток разработали методику, которая теперь используется для монет Чемпионата мира по хоккею.

Зато каков эффект! Двухцветные монеты без склеивания — это же мечта любого заказчика. Хотя себестоимость производства выросла на 30% — главным образом из-за сложной подготовки штемпелей.

Почему бериллиевая бронза не оправдала ожиданий

Когда мы впервые заказали у Ляньсинь бериллиевую бронзу для монет, рассчитывали получить идеальный материал — прочный, с красивым золотистым оттенком. На пробных оттисках всё выглядело прекрасно — чёткий рельеф, благородный цвет. Но при массовой чеканке начались проблемы.

Во-первых, оказалось, что сплав слишком жёсткий — штемпели изнашивались втрое быстрее обычного. Пришлось заказывать специальные марки стали, что удорожило процесс. Во-вторых, при контакте с кожей некоторые монеты вызывали аллергические реакции — видимо, из-за микровыделений бериллия.

Сейчас используем этот материал только для специальных коллекционных выпусков в защитных капсулах — слишком много ограничений для широкого тиража. Хотя для музейных реплик старинных монет подходит идеально — точно передаёт цвет античных оригиналов.

Нюансы работы с алюминиевыми сплавами в монетном деле

Казалось бы — при чём здесь алюминий, когда речь о медных сплавах? Но современные монеты часто комбинированные. Мы как-раз с Ляньсинь разрабатывали медно-алюминиевый композит для памятных жетонов метро — нужен был лёгкий, но износостойкий материал.

Основная сложность — разная теплопроводность материалов. При чеканке медь и алюминий по-разному расширяются, могут появляться микротрещины на границе слоёв. Пришлось подбирать специальные промежуточные прослойки — использовали никелевую ленту, которую Ляньсинь как раз поставляют.

Сейчас эта технология отработана, но вначале был брак почти 15% — монеты расслаивались после первого же температурного перепада. Интересно, что аналогичные проблемы были у немецких коллег — они решали вопрос через нанопористое покрытие, но наш способ оказался дешевле.

Перспективы марганцово-медных сплавов

Сейчас тестируем с Ляньсинь новый состав — марганцово-медный сплав с добавкой кремния. Первые результаты обнадёживают — по износостойкости близок к мельхиору, но дешевле на 20%. Правда, с цветом пока не всё идеально — дает слегка розоватый оттенок, что не всем заказчикам нравится.

Планируем использовать его для разменных монет юбилейных серий — там, где важна стойкость к обращению. Кстати, у этого сплава интересная особенность — при длительном контакте с воздухом появляется благородная патина тёмно-коричневого цвета, похожая на старинную бронзу.

Технологи компании предлагают поэкспериментировать с различными видами покрытий — особенно перспективным выглядит комбинирование с их же фосфористой бронзой в многослойной структуре. Но это уже задачи на следующий год — пока нужно довести до ума базовый состав.