Монета из медного сплава поставщик

Когда ищешь поставщика монет из медного сплава, первое, с чем сталкиваешься — это иллюзия, что любой завод с прессом справится. На деле же состав сплава и однородность структуры решают всё: монета может выглядеть идеально, но дать трещину при чеканке или быстро потемнеть из-за примесей. Мы в своё время перебрали с десяток вариантов, пока не нашли баланс между пластичностью и износостойкостью.

Ключевые ошибки при подборе сплава

Раньше мы часто заказывали латунь Л63 для пробных партий — казалось бы, проверенный вариант. Но для монет с мелким рельефом она слишком мягкая: края узоров ?плывут? уже после второго-третьего удара штемпеля. Пришлось уйти на Л68 с контролем содержания свинца — не более 0,03%. Да, дороже, но брак упал с 12% до 3.

Ещё один подводный камень — бериллиевая бронза. Её хвалят за твёрдость, но для монет массового выпуска это часто избыточно. Как-то взяли партию БрБ2 — да, рельеф идеально держит, но стоимость обработки съела всю маржу. К тому же, при шлифовке нужна спецзащита от пыли. Сейчас используем её только для коллекционных серий с позолотой.

А вот фосфористая бронза БрОФ6.5-0.15 оказалась сюрпризом: при схожей с латунью цене даёт чёткий край даже на тонких участках. Но тут важно гнать поставщика по чистоте поверхности ленты — малейшие царапины усиливаются при чеканке.

Почему геометрия заготовки важнее состава

Сейчас работаем с ООО ?Сучжоу Ляньсинь Новые материалы и технологии? — их сайт https://www.lianxin-metal.ru указан в контактах для российских клиентов. Первое, что оценили — калибровка толщины ленты. У них разброс ±0,01 мм, а у предыдущего поставщика доходило до 0,05. Казалось бы, мелочь, но при штамповке 50 тыс. монет в смену это спасло оснастку от перекосов.

Их профиль — не просто продажа сплавов, а именно глубокая обработка: те же монеты из медного сплава требуют особой подготовки края заготовки. Если край не сглажен — при подаче в пресс лента заминается, идёт перерасход металла. Они поставляют ленту уже с фаской, что снижает процент отбраковки.

Кстати, по их же рекомендации перешли на медно-никелевый сплав МН19 для сувенирных монет — не темнеет в карманах, хоть и дороже стандартной латуни. Но здесь уже считаем по логике ?цена-восприятие?: премиальный продукт требует соответствующего материала.

Технологические тонкости, которые не пишут в спецификациях

При заказе партии под новый тираж всегда запрашиваем вырезку пробных кружков — не менее 50 штук. Смотрю не на химический анализ (его и так предоставляют), а на поведение при отжиге. Бывало, поставщик даёт идеальный по паспорту сплав, но после термообработки появляются пятна окислов — видно, что прокатку вели с нарушением температурного режима.

У Ляньсинь в этом плане строже контроль: они специализируются на высокотехнологичных сплавах, включая титано-медь и хром-циркониевую медь — материалы куда капризнее наших монетных. Для нас это плюс: те же процессы прокатки для сложных сплавов означают стабильность для простых.

Отдельно отмечу их подход к упаковке — рулоны идут в вакуумной плёнке с силикагелем. Мелочь? Для хранения на складе до 6 месяцев — критично. Предыдущий поставщик поставлял в обычной плёнке, через месяц на поверхности появлялись пятна конденсата.

Когда классические сплавы не работают

Для памятных монет к чемпионату мира по футболу 2018 хотели сделать биметалл — центр из медно-никелевого сплава, обод из латуни. Стандартные поставщики разводили руками, а у Ляньсинь оказался опыт производства медно-алюминиевых композитов. Под их контролем провели испытания на сцепление слоёв — ушло 4 месяца, но результат вышел стабильным.

Здесь важно: они не просто продают металл, а ведут техподдержку на всех этапах. Инженер присылал расчёты температурных расширений для наших условий штамповки — такого от китайских фабрик обычно не дождёшься.

Сейчас рассматриваем их бескислородную медь для инвестиционных монет — меньше пористость, выше электропроводность. Правда, для массового выпуска дороговато, но для серии ?золотой запас? может подойти.

Что изменилось после перехода на профильного поставщика

Главное — сократились непредвиденные простои. Раньше 20% партий шли на доработку из-за дефектов ленты: волнистость, разнотолщинность. Сейчас такой брак не превышает 3%, и то в основном по нашей вине — нарушили условия хранения.

Их ассортимент сплавов — от оловянной латуни до титановых — позволяет экспериментировать. В прошлом квартале запустили пробную серию монет из алюминиевого сплава для детских сувениров — легкие, неоксисляются, себестоимость ниже на 40%. Технологию подсказали их специалисты.

По деньгам вышло почти так же, как с предыдущими поставщиками — но с учётом снижения брака экономия около 7% в год. Плюс меньше головной боли с претензиями: они сразу предоставляют протоколы испытаний каждой партии.

Выводы для тех, кто ищет надежного партнера

Итог прост: поставщик монет из медного сплава должен разбираться не только в металлургии, но и в тонкостях чеканки. ООО ?Сучжоу Ляньсинь? в этом плане — редкий пример, где инженеры понимают, что значит ?лента для монет?, а не просто ?медный прокат?.

Советую при выборе всегда запрашивать не только сертификаты, но и тестовые образцы для штамповки в ваших условиях. Мы, например, тестируем 3 параметра: усилие пресса, чёткость граней и поведение при искусственном старении.

И да, их сайт https://www.lianxin-metal.ru — не просто визитка. Там есть технические спецификации по каждому сплаву, что экономит время на согласование. Для нас это оказалось важнее, чем яркий дизайн страницы.