
Когда слышишь 'лом медных сплавов', многие сразу думают о простом сборе бронзовых втулок или латунных радиаторов. Но на деле это как сравнивать детский велосипед с промышленным прессом — разница в деталях убивает. Вот, к примеру, бериллиевая бронза: новички часто путают её с обычной бронзой из-за цвета, а потом удивляются, почему при переплавке получается хрупкий мусор вместо вторичного сырья. Сам когда-то на этом обжёгся — привезли партию с маркировкой БрБ2, а оказалось, это китайский аналог с примесями алюминия. После плавки получилась пористая масса, которую пришлось сдавать как низкосортный лом с потерей 40% стоимости.
Если брать ГОСТ, то всё красиво: латуни, бронзы, медно-никелевые сплавы. Но в реальности лом приходит с такими примесями, что иногда проще выбросить, чем сортировать. Запомнил навсегда случай с партией 'латуни' из демонтированных теплообменников — визуально чистейший ЛС59, а при спектральном анализе вылез вольфрам. Оказалось, детали были с напылением для жаропрочности. Пришлось дробить и отделять магнитной сепарацией, иначе бы вся плавка пошла в брак.
С хром-циркониевой медью вообще отдельная история — её часто путают с нержавейкой из-за специфического оттенка окислов. Как-то раз на предприятии ООО 'Сучжоу Ляньсинь Новые материалы и технологии' коллеги показывали образцы брака после штамповки — идеальный лом для переработки, но с условием строгого отделения от меди-никель-кремния. Если их смешать, при последующей прокатке неизбежны трещины по границам зёрен.
А вот фосфористая бронза — мой личный фаворит. Казалось бы, лом штамповки должен быть однородным, но нет — в одной партии могут быть обрезки с содержанием фосфора от 0.1% до 0.5%, и это критично для электротехнических применений. Приходится каждый раз выборочно проверять не на пресс-папье, а настоящим портативным анализатором.
Многие гонятся за 'тяжёлым' ломом, думая, что медно-железные сплавы выгодны из-за массы. На деле же железо в составе часто приводит к образованию тугоплавких шлаков, которые съедают до 15% полезного металла при переплавке. Особенно проблемно с композитными материалами — теми же медно-алюминиевыми 'сэндвичами', которые сейчас активно идут в электронике.
Помню, в 2019 году купили партию лома от списанных трансформаторов, думали — чистая медь. После распиловки оказалось, это биметалл с алюминиевой сердцевиной. Утилизировали с убытком, зато теперь всегда требуем разрезать хотя бы 5% от партии для контроля.
С марганцово-медными сплавами ещё хитрее — их лом часто имеет наклёп, который маскирует реальный химический состав. Приходится отжигать образцы перед анализом, иначе рискуешь купить фактически технический марганец с 10% меди вместо полноценного сплава.
Большинство проблем возникает не с самими сплавами, а с загрязнениями — теми же покрытиями или остатками пайки. Особенно убийственны свинцовые припои на ломе бескислородной меди — одна такая примесь может испортить всю электроплавку.
На сайте lianxin-metal.ru правильно указывают, что для глубокой переработки нужен не просто склад, а полноценная лаборатория. Сам видел, как они отсортировывают лом титано-меди по фазовому составу — обычные приёмщики даже не поймут, зачем такие сложности.
Кстати, про титановые сплавы в контексте медных — их совместная переработка вообще отдельная наука. Как-то пробовали дробить вместе обрезки титана и бронзы для экономии времени. Результат — пожар в дробилке из-за искр и полностью испорченная партия. Теперь только ручная сортировка и магнитная сепарация.
В теории лом медных сплавов должен стоить дороже чистой меди из-за легирующих. На практике же часто наоборот — переплавлять сложные сплавы нерентабельно, проще пустить их на низкокачественные литейные изделия. Особенно это касается оловянной латуни с её склонностью к ликвации.
Тут как раз преимущество специализированных компаний вроде ООО 'Сучжоу Ляньсинь' — они могут из того же лома бериллиевой бронзы делать готовые прутки для электротехники, а не просто переплавлять в чушки. Но для этого нужны линии непрерывного литья, которые есть далеко не у каждого.
Заметил интересный парадокс: лом медно-никель-кремниевых сплавов иногда выгоднее не перерабатывать, а продавать как есть для изготовления электродов контактной сварки. Особенно если это обрезки правильной геометрии — их и плавить-то незачем.
За годы работы понял главное: с ломом медных сплавов нельзя работать по шаблону. Каждая партия требует индивидуального подхода — где-то нужен химический анализ, где-то термическая обработка перед оценкой, а где-то простой визуальный контроль под лупой.
Сейчас, глядя на описание деятельности ООО 'Сучжоу Ляньсинь Новые материалы и технологии', понимаю, почему они делают акцент на глубокой обработке — простой переплавкой в современном рынке не выжить. Нужно уметь из лома делать полуфабрикаты, те же металлические профили нестандартной формы или прутки с особыми свойствами.
И да, никогда не экономьте на поверхностных покрытиях при работе с ломом — казалось бы, мелочь, но именно они чаще всего становятся причиной брака при последующем использовании переработанного материала. Проверено на собственном горьком опыте.