Как снять лужение с меди для сдачи

Луженая медь — головная боль при сдаче. Многие думают, что можно просто соскоблить, но это портит металл. Я за годы работы в ООО 'Сучжоу Ляньсинь Новые материалы и технологии' видел, как неправильная обработка снижает стоимость лома на 30-40%.

Почему лужение мешает сдаче

Приемки часто бракуют луженую медь из-за сложности анализа состава. Слой олова искажает данные спектрометра — приходится либо снижать цену, либо отправлять на переработку. Особенно проблемно с тонкостенными трубками, где лужение проникает глубоко.

Однажды привезли партию медных радиаторов с заводским лужением. Приемка заявила: 'Это не медь, а сплав'. Пришлось срочно искать способ очистки, иначе убытки.

Важно: лужение ≠ покрытие. Некоторые путают его с лакировкой, но лужение химически связывается с медью, особенно после нагрева.

Механические методы — стоит ли рисковать

Пробовали шлифовать ленту абразивами. На небольших партиях работает, но при толщине слоя больше 20 мкм появляются риски — либо недоснимаешь, либо повреждаешь основу. Для прутков иногда используем токарную обработку, но это рентабельно только для крупных диаметров.

С лентами сложнее — после шлифовки может измениться толщина, и приемка снимет проценты за несоответствие ГОСТ. Особенно критично для прецизионных сплавов типа медь-никель-кремний.

Для профилей нестандартной формы механическая очистка часто невозможна без деформации. Пробовали пескоструй — на меди остаются микровмятины, которые видно под лупой.

Когда механизм оправдан

Только для толстостенных изделий без строгих требований к геометрии. Например, медные переходники с толщиной стенки от 3 мм. Но даже здесь нужно контролировать глубину съема.

Химические растворы — наш основной метод

После испытаний остановились на серной кислоте с ингибиторами. Важно не переборщить с концентрацией — для чистой меди достаточно 10-15%, а для сплавов типа бериллиевой бронзы нужно подбирать индивидуально.

Работаем с растворами при 40-50°C — выше начинает активно выделяться водород, что опасно для персонала. Кстати, для титано-медных сплавов этот метод не подходит — идет межкристаллитная коррозия.

После травления обязательная промывка в щелочном растворе, иначе остатки кислоты вызывают точечную коррозию при хранении. Проверяли на партии фосфористой бронзы — через неделю без нейтрализации появились зеленые пятна.

Нюансы для разных марок

Медь-железо требует добавления ингибиторов коррозии в раствор, иначе железо выходит на поверхность. Для марганцово-медных сплавов используем холодный раствор — при нагреве марганец активно окисляется.

Электрохимический способ для сложных случаев

Когда механику нельзя, а химия не справляется — применяем электролиз. Например, для луженых трубок с внутренним покрытием. Катод — нержавейка, анод — медь, электролит на основе сульфата меди.

Сложность в подборе плотности тока: для бескислородной меди нужно 2-3 А/дм2, для оловянной латуни — до 5 А/дм2. При превышении начинается травление основы.

Метод дорогой, но для дорогих сплавов вроде хром-циркониевой меди оправдан — сохраняем механические свойства. Проверяли на образцах до и после обработки — предел прочности не меняется.

Что точно не работает

Горелка — многие пытаютcя выжечь олово. Но при 400-500°C медь окисляется, а олово все равно остается в виде интерметаллидов. После такой 'обработки' металл идет только в низшие сорта.

Органические растворители — бесполезны против химически связанного олова. Пробовали даже специализированные смывки для покрытий — результат нулевой.

Ультразвук в моющих растворах — снимает только поверхностные загрязнения, но не лужение.

Практические наблюдения из работы с приемками

Крупные приемки сейчас ставят рентгенофлуоресцентные анализаторы. Даже 2-3 мкм остаточного лужения влияют на показания. Поэтому после очистки обязательно проверяем портативным анализатором.

Для алюминиевых сплавов с медным покрытием вообще проще не снимать лужение, а сдавать как отдельную категорию — экономит время и деньги.

Интересный случай: однажды принесли медно-алюминиевые композитные материалы с лужением. Оказалось, что при электрохимической обработке алюминий разрушается быстрее меди. Пришлось разрабатывать катодную защиту.

Выводы для производственников

Лучше сразу договариваться с приемкой о допустимых нормах лужения. Если очистка неизбежна — начинать с пробной партии. Мы в ООО 'Сучжоу Ляньсинь' для постоянных клиентов делаем тестовую обработку 1-2 кг перед принятием крупной партии.

Для стандартной меди без легирующих добавок оптимален химический метод. Для сплавов — смотреть по составу: где-то подойдет электролиз, где-то щадящая механика.

Главное — не пытаться упростить процесс. Сэкономленные 10 минут на очистке оборачиваются потерей тысяч рублей при сдаче.