Двери из алюминиевых сплавов

Когда говорят про алюминиевые двери, часто представляют холодные конструкции с щелями — а ведь современные профили позволяют делать теплые контуры с терморазрывом. В прошлом месяце переделывали объект в ЖК 'Огни столицы', где заказчик изначально поставил китайские двери без армирования — через год их повело так, что замки перестали срабатывать. Пришлось демонтировать и ставить наш профиль с полиамидными вставками.

Выбор сплава для дверного профиля

Сплав 6060 против 6063 — вечная дискуссия. Первый лучше для тонкостенных конструкций, но если речь о высотных зданиях, где ветровые нагрузки превышают 1200 Па, без 6063-го не обойтись. Кстати, у Ляньсинь в каталоге есть как раз оба варианта, причем с разной отделкой поверхности.

Помню, на складском комплексе под Домодедово использовали алюминиевые сплавы с добавкой магния — получили жесткость, но пришлось усиливать крепления петель. Важно не просто купить профиль, а просчитать узлы примыкания к коробке.

Сейчас многие требуют анодирование в массе, хотя для дверей выгоднее порошковое покрытие — меньше проблем с царапинами. Проверяли на образцах от Ляньсинь: их покрытие держит 2000 часов солевого тумана без отслоений.

Терморазрыв в дверях

До сих пор встречаю прорабов, которые экономят на полиамидных вставках. Последний случай — торговая галерея в Мытищах, где зимой на дверях изнутри образовывался конденсат. Разобрали — оказалось, терморазрыв сделали из вспененного ПВХ, который просел через полгода.

Для уличных дверей минимальная толщина терморазрыва — 24 мм, причем полиамид должен быть стеклонаполненным. В двери из алюминиевых сплавов для банковских учреждений мы дополнительно ставим греющий кабель по контуру — технология отработана на объектах Сбербанка.

Кстати, Ляньсинь поставляет профили с пазами под термовставки — это упрощает сборку. Но нужно контролировать геометрию: если отклонение по диагонали больше 1.5 мм на метр, уплотнители не прилегают.

Фурнитура и нагрузки

Петли для алюминиевых дверей — отдельная головная боль. Стандартные шариковые подшипники не выдерживают цикличности открывания больше 80 000 раз. Пришлось для бизнес-центра на Ленинском проспекте заказывать фурнитуру с роликовыми подшипниками — выдержали уже три года интенсивной эксплуатации.

Замковые системы — отдельная тема. Цилиндровые механизмы плохо сочетаются с тонкостенными профилями — лучше использовать ригельные системы с дополнительными точками запирания. В наших проектах используем замки с перекрестным усилением.

Важный нюанс: при заказе профиля у Ляньсинь можно сразу фрезеровать пазы под конкретную фурнитуру — экономим до 40% времени на сборке.

Монтажные особенности

Самая частая ошибка — крепление через терморазрыв. Видел, как монтажники просверлили полиамидную вставку анкером — получили мостик холода. Правильно — использовать Z-образные кронштейны с внешней стороны.

Для высотных зданий важен расчет деформационных швов. На башне 'Федерация' пришлось делать плавающее крепление с компенсаторами — алюминий расширяется при перепадах температур сильнее, чем сталь.

При монтаже в исторических зданиях сталкивались с проблемой: старые проемы имеют отклонения до 50 мм. Пришлось разрабатывать доборные элементы с регулируемым прижимом — спасибо, что у Ляньсинь есть производство нестандартных профилей.

Покрытия и отделка

Порошковое покрытие — не панацея. Для морских регионов типа Сочи нужна дополнительная защита — используем двухслойное покрытие с эпоксидным грунтом. Ляньсинь как раз предлагают такую опцию, правда, срок изготовления увеличивается на 5-7 дней.

Интересный случай был с дверями для фитнес-центра: заказчик хотел матовое покрытие, но в зоне бассейна оно быстро покрывалось пятнами. Перешли на структурированное покрытие 'апельсиновая корка' — проблема решилась.

Сейчас экспериментируем с комбинированной отделкой: алюминий плюс деревянные накладки. Для этого нужен специальный профиль с пазами — Ляньсинь делали нам такой под конкретный проект.

Контроль качества

Обязательно проверяем твердость по Бринеллю — для дверных профилей минимальный показатель 75 HB. Раз принимали партию, где было 65 HB — при формовке появились трещины в углах.

Геометрию контролируем не только рулеткой — используем лазерные сканеры. Особенно важно для стеклопакетов: если профиль 'ведет', герметичность нарушается.

У Ляньсинь есть своя лаборатория, поэтому они предоставляют протоколы испытаний на каждый сплав. Это упрощает приемку — не нужно отправлять образцы в сторонние лаборатории.

Экономические аспекты

Многие заказчики экономят на профиле, но потом переплачивают за ремонт фурнитуры. Оптимальное соотношение — профиль среднего ценового сегмента с усиленной фурнитурой.

Срок службы дверей из алюминиевых сплавов при правильной сборке — от 25 лет. Но это при условии регулярного обслуживания: регулировка петель раз в два года, замена уплотнителей раз в 5-7 лет.

Интересно, что стоимость обслуживания дверей с терморазрывом ниже, чем холодных — меньше проблем с обледенением и деформацией.